模具配件工业规模

我国模具配件工业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰硕。

目前，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了 35%以上，如汽车笼盖件模具已能出产 B级车整车模具 ; 精密模具加工精度已能达到 0.5 微米 ; 精密级进模具可在 2000—2500 次/ 分钟以上的高速冲床上使用 ;塑料模精度达到了微米级，适应了 IT 工业发展的需求 ; 单套重量达 120T、直径达 4 米的轮胎活络模具成为最大型的模具等。从 1997 年开始，跟着汽车、装备制造业、家用电器的高速增长，中国海内模具市场的需求开始明显增长。到 2009 年，中国模具企业销售额已突破 1000 亿元，国产冲压模具、压铸模具等约占总量的 80%。很多国外的企业也进入中国市场来分享这块市场，而且他们的市场力度非常迅猛，速度也非常快，这也得益于中国经济的高速发展，包括遭受金融危机固然受到了一定影响，但相对影响较小，仍旧保持在 15%以上的速度增长，已经进入中国的少量外资模具企业开始出产各种高精大多功能模具，但目前仍供不应求。罗百辉以为，目前中国模具市场潜力十分巨大，质量好的冲压模具在汽车整车、 IT 电子、建材五金等行业供不应求 ; 压铸模具在汽车零部件、装备制造业等行业需求激增; 注塑模具在家用电器等行业发展潜力也很大 ; 另外，特种模具也有较大的发展远景。模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的 CAD/CAM技术，模具的激光
快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进
行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的 CIMS技术，已在开发的模具 DNM技术以及数控技术等，
几乎覆盖了所有现代制造技术。
现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。 

一、高速铣削：第三代制模技术
高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有
温升低 ( 加工工件只升高 3℃)，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料 ( 如镁合金等 ) 加工 ; 还由于切
削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工 ; 合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料 (HRC60)加工等一系
列优点 。因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题， 它已向更高的敏捷化、 智能化、 集成化方向发展，
成为第三代制模技术。
二、电火花铣削和“绿色”产品技术
从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，
目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术 (电火花创成加工技术 ) 的研究开发，这是一种替代传统的用
成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工 (像数控铣一样 ) ，
因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。
最近，日本三菱公司推出了 EDSCAN8E 电火花创成加工机床又有新的进展。 该机能进行电极损耗自动补
偿，在 Windows95 上为该机开发的专用 CAM系统，能与 AutoCAD等通用的 CAD联动，并可进行在线精度测
量，以保证实现高精度加工。为了确认加工形状有无异常或残缺， CAM系统还可实现仿真加工。
在电火花加工技术进步的同时，电火花加工的安全和防护技术越来越受到人们的重视，许多电加工机
床都考虑了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“ CE”标志的机床不能进入欧共体市场，同时国际市场
也越来越重视安全防护技术的要求。
目前，电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰，因为它对安全、环保影响较大，在国际市场越来越重
视“绿色”产品的情况下，作为模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技术，将是今后必须
解决的难题。

东莞市铭上模具配件有限公司
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